實干成就夢想，奮斗創造價值--化工公司2018年勞動模范鹿延軍先進事跡

　　本人鹿延軍，自2000年入廠至今，已在金昱元這個大家庭里連續奮斗了十幾年，從初入廠時的毛頭小伙子也慢慢變成了中年大叔。在金昱元這個大平臺的鍛造下我也逐步成長為一名技術人員，自入廠至今一直從事工藝管理及技術工作。2014年9月份，由于集團公司在固原地區建設年產40萬噸高性能樹脂多聯產循環經濟項目的需要，調至固原項目部負責化工項目建設期間的工藝管理及技術工作，并從此扎根于固原。初到固原，面對滿是荒蕪的項目建設用地和簡陋的生活板房，我沒有被眼前的困難和惡劣的生活條件嚇倒，我的心中反而充滿了澎湃激昂的斗志，因為我相信在這里我更能發揮我的一技之長、更能實現我的人生價值。從此，在固原化工項目的設計、建設過程中，傾注了滿腔熱情，一方面我不斷嘗試學習更多的專業知識，另一方面不斷向同行業先進企業取經、了解行業內先進的工藝技術及裝備，在項目建設過程中及技術管理過程中努力推行“優化工藝過程配置、提升技術經濟安全效益”，為公司的生產裝置技術水平躋身行業領先地位、成本消耗下降做出貢獻，給企業帶來了明顯的經濟效益。

　　一、優化工藝，提升裝置技術水平及經濟效益

　　2000年后，隨著全球石油價格不斷上揚，電石法聚氯乙烯的成本優勢逐漸凸顯，國內聚氯乙烯行業得到迅速發展。但我們知道，電石法PVC生產過程中存在著較為嚴重的環境污染問題，其中精餾尾氣的超標排放是主要的環境污染源之一，隨著聚氯乙烯產能的不斷擴大，精餾尾氣超標排放逐漸成為國家及環保部門關注的焦點，精餾尾氣能否合理回收、杜絕超標排放，已經成為PVC生產企業能否繼續存活下去的必要條件之一。

　　由于我公司原氯乙烯精餾尾氣凈化系統原先采用傳統的活性炭吸附工藝進行回收處理，回收吸附后的尾氣中仍含VCM在3-5%，尾氣中的乙炔、氫氣則無法回收，只能進行排空，且VCM為有毒有害氣體，長期排放會造成嚴重的環境污染，同時因VCM、乙炔、氫氣的部分排放造成直接經濟損失達800萬元/年左右。為進一步提高VCM回收率、降低消耗、減少對環境污染的影響，我通過查閱相關文獻資料及認真調研，決定采用精餾尾氣變壓吸附技術進行技術改造，分別對尾氣中的氯乙烯單體和乙炔、氫氣進行回收，技術改造后，VCM、乙炔、氫氣回收率高達99%。排放尾氣中的VC含量和乙炔含量達到國家標準。經過考察、并查閱相關技術資料，最終確定變壓吸附技術改造項目采用最先進的三段變壓吸附工藝。

　　經過實踐，技改后、年增加樹脂產量約為12000噸，可以降低PVC樹脂耗電石15kg/tPVC，生產成本降低100元/tPVC左右，每年可產生經濟效益2000萬元。

　　眾所周知，氯堿及聚氯乙烯生產企業是耗水大戶，固原地區缺水少水現狀決定了化工項目必須考慮水資源綜合利用。在這一基本思路的指導下，我經過多方考察、咨詢，污水零排放工程及母液水回收處理工程采用目前國內最先進的處理工藝，通過將各生產工序污水集中收集后，采用水解酸化、軟化、超濾、反滲透膜過濾等一系列技術，使污水得到可靠處理并制成純水100%回用于生產系統，實現了污水零排放的目標。另外，針對聚合母液水可生化性差、難降解的特點，采用母液水單獨處理的工藝，通過水解酸化、臭氧氧化、生物降解、超濾、反滲透膜過濾等一系列技術，最終實現母液水制為純水并完全回用于生產系統的目標，在污水治理方面最終實現零排放的目標。使公司成為國內同行業中唯一一家實現污水零排放及母液水全部回收利用的行業領頭企業。

　　考慮到固原地區的水資源匱乏，在項目建設前技術考察及方案確定期間，我建議采用多項節能減排效果明顯的綠色工藝，例如通過采用閉式循環水冷卻塔工藝，以減少循環水系統的補水量;通過采用污水深度處理制純水工藝，使生產過程中產生的廢水分別經過深度凈化、RO膜制純水后回用于生產系統，以達到節水的目的。

　　二、任勞任怨，為固原項目建設添磚加瓦

　　時間到了2016年下半年，固原項目的建設到了攻堅階段。項目建設不同于生產管理，項目建設期間與設計院、設備廠家、施工單位之間協調的瑣事非常繁多，但每一件事都不能落下、都必須解決，任何一件事都會對項目建設進度造成或多或少的影響，有可能很簡單的一個參數或尺寸沒有確認清楚都有可能給將來的原始開車工作帶來麻煩，因此每天工作到十一二點鐘已經成了家常便飯，工作忙時甚至一個月都回不了一次家。說不想念家、不想念老婆孩子，那是假的，但有一句話說得好：“既然干了，就一定要干好!”我既然選擇來到固原創業，就應該無怨無悔。每當這時，我總是把對家人的思念深埋在心底，繼續投入到千頭萬緒的工作中去。曾記得，為了趕建設進度，每次收到設計院配管圖和材料表后，我帶著幾個技術員每天加班加點到深夜兩三點，將安裝所需材料統計并核對清楚，雖然累，但為了項目進度值了。

　　到了項目建設后期，由于項目建設及開車需要，公司招聘了一部分新員工做為技術人員，由于新聘人員多數都是剛從學校畢業的學生，沒有任何工作經驗和工作技能。我只能在工作之余，從最基本的化工知識、工藝計算等一點一滴的教授，同時為了從一開始就培養好新人的敬業精神，及時了解新員工們的思想動態及綜合能力進行優化組合，工作中給予他們及時指導和幫助，對于新員工的工作及時給予評價、獎懲分明，生活中給予關心和照顧，使他們逐漸融入到金昱元這個大家庭。為公司培養年輕的新生技術力量，作為公司長遠發展的后備技術人才。

　　作為一名技術負責人，帶領員工認真完成領導交給的各項任務更是責無旁貸，在工作中，用自己的實際行動去影響身邊的新員工，高標準嚴要求，從而使他們在各自的崗位中發揮著巨大的作用，而我本人在工作中更是嚴格要求自己，從來不打折扣，以身作則，充分發揮自己的先鋒帶頭作用，腳踏實地的工作，以更高的要求干好自己的本職工作。

　　回首這幾年來的風雨歷程，幾分耕耘，幾分收獲，尤其是在這兩年，看著拔地而起的廠房和源源不斷產出高質量的產品，所有的付出終究有了回報，這讓我充滿了成就感。

　　三、攻堅克難，保證生產系統穩定運行

　　固原化工項目開車后，隨著負荷的逐步提升，生產裝置問題逐步暴露，我又立即投入到對生產裝置各部位技術改造工作中，在各級領導的支持下和廣大同事配合下，逐步解決了裝置缺陷，目前各項生產指標趨于穩定，并大幅降低了操作人員勞動強度。

　　化工項目開車初期的一年多時間里，影響生產穩定的因素極多、生產極不穩定。但哪里有隱患、哪里就一定會有我的身影。由于固原地區特殊的地質條件，一旦發生陰雨天氣，極易出現地面塌陷的現象，給安全生產埋下巨大的隱患。2018年6月，因連下暴雨，多數廠房嚴重積水、甚至部分路段出現垮塌現象。我聞訊后火速趕到現場，調集人員并調配機械迅速投入到緊張的搶險之中。看到工人們忙不過來，我也抓起鐵鍬跳入泥淖中和大伙一起干了起來，一直忙到晚上十點多，才將護坡開的口子修復好。

　　一次次搶險排障，一次次深夜而歸。有過多少艱辛，天空知道;流過多少血汗，大地作證;受過多少痛苦，河流為之動容;走過多少坎坷，山川為之傾訴!

　　成績只是代表過去，需要走的路還很遠，任重而道遠，我也深刻的認識到身上的擔子非常重，同時我也相信我能夠克服困難，一步一個腳印，確保化工公司生產安全穩定運行，完成公司既定的各項目標。同志們，讓我們為了共同的夢想，共同奮斗、共同努力吧!